- Overview
- Exhibition
Basic Info.
Model NO.
JC-YCB200T
Structure
Vertical
Transport Package
Stretch Film Package and Loaded in Whole Container
Specification
200T
Trademark
Geekung
Origin
China
HS Code
8477590000
Production Capacity
1000 Sets/Year
Product Description
Kauçuk transfer kalıplama pres, katı kauçuk parçaların üretimi, ekleri olan kauçuk parçalar ve kauçuğu metale bağlama gerektiren parçalar için idealdir. Kauçuk transfer kalıplama, enjeksiyon kauçuk kalıplamanın avantajlarını sıkıştırma kalıplama kolaylığı ile birleştirir. Bu işlem çoğunlukla şunları gerektiren kauçuk ürünler oluşturmak için kullanılır:
- Tam konumlandırma
- Kauçuğu metal parçalara bağlama
- Birden fazla boşluk içeren ve havayı yakalayabilen kalıp tasarımları
- Daha düşük hacimli gereksinimlere sahip karmaşık parçalar
Kauçuk transfer kalıplama makinesi bazen ekonomik yedek tip enjeksiyon kalıplama makinesi olarak da kabul edilebilir, çünkü üretim maliyeti enjeksiyon kalıplama makinesinden daha düşüktür, bu nedenle transfer kalıplama makinesini benimsemek için sadece enjeksiyon yoluyla kauçuk parçaları yapma amacını gerçekleştirmekle kalmaz , ancak makineler için yatırım maliyetinden de tasarruf edebilir.
Transfer kalıplama işleminin avantajları:
1. Transfer kalıplama döngüsü süresi sıkıştırma kalıplama döngüsünden daha kısadır (ancak enjeksiyon kalıplama döngüsünden daha uzun)
2. Transfer kalıplama yöntemi, sıkıştırma kalıplamasından daha karmaşık şekiller üretebilir.
3. Sıkıştırma kalıplamasına göre daha yakın boyutsal toleranslar.
4. Kalıplı ürünler arasında tekdüzelik sağlar.
5. Hızlı Kalıp Kurulumu.
Kauçuk preformları kalıp boşluğuna yerleştirmek yerine, preformlar kalıbın üstüne bir varil "tencereye" yerleştirilir ve daha sonra, üst plakaya monte edilmiş, aşağı doğru hareket eder, kauçuğa bastırır ve zorlar Aşağıdaki kalıp boşluğunu ladin üzerinden doldurmak için.
Küretme işlemi sırasında, ön form kalıbın şeklini alana ve kauçuk vulkanize olana kadar piston yerinde tutulur. Parça iyileştikten, sertleştiğinde, soğuduktan sonra çıkarılır. Tencerede kalan aşırı kürlenmiş kauçuk çıkarılır ve bir sonraki kalıplama döngüsünün başlaması için kalıp boşlukları temizlenir.
Kauçuk için kalıplama metal bağlama işlemine aktarma:
Transfer kalıplama, kauçuk ila metal bağlama işlemi için etkili bir çözümdür, metal bileşenler elle veya bir yükleme fikstürü kullanılarak ısıtmalı bir kalıta yüklenir. Daha sonra kauçuk malzeme, transfer kalıbının yük kabına yüklenir. Kalıp kapanırken, kauçuk ısıtılır ve daha sonra ladinden kalıp boşluklarına aktarılır ve metal ekin etrafına dağıtılır. Basınç ve yüksek sıcaklıklarla, kauçuk tedaviler ve vulkanize ederek parçaların çıkarılmasına izin verir.
Teknik özellik:
- Tam konumlandırma
- Kauçuğu metal parçalara bağlama
- Birden fazla boşluk içeren ve havayı yakalayabilen kalıp tasarımları
- Daha düşük hacimli gereksinimlere sahip karmaşık parçalar
Kauçuk transfer kalıplama makinesi bazen ekonomik yedek tip enjeksiyon kalıplama makinesi olarak da kabul edilebilir, çünkü üretim maliyeti enjeksiyon kalıplama makinesinden daha düşüktür, bu nedenle transfer kalıplama makinesini benimsemek için sadece enjeksiyon yoluyla kauçuk parçaları yapma amacını gerçekleştirmekle kalmaz , ancak makineler için yatırım maliyetinden de tasarruf edebilir.
Transfer kalıplama işleminin avantajları:
1. Transfer kalıplama döngüsü süresi sıkıştırma kalıplama döngüsünden daha kısadır (ancak enjeksiyon kalıplama döngüsünden daha uzun)
2. Transfer kalıplama yöntemi, sıkıştırma kalıplamasından daha karmaşık şekiller üretebilir.
3. Sıkıştırma kalıplamasına göre daha yakın boyutsal toleranslar.
4. Kalıplı ürünler arasında tekdüzelik sağlar.
5. Hızlı Kalıp Kurulumu.
Kauçuk transfer kalıplamasının iş akışı:
Düzensiz kauçuğu ladinden ısıtılmış bir kalıba itmek. Sıkıştırma kalıplamaya benzer şekilde, transfer kalıplaması ayrıca kauçuk peletlere ve/veya kauçuk preformlara hammadde hazırlığı gerektirir.Kauçuk preformları kalıp boşluğuna yerleştirmek yerine, preformlar kalıbın üstüne bir varil "tencereye" yerleştirilir ve daha sonra, üst plakaya monte edilmiş, aşağı doğru hareket eder, kauçuğa bastırır ve zorlar Aşağıdaki kalıp boşluğunu ladin üzerinden doldurmak için.
Küretme işlemi sırasında, ön form kalıbın şeklini alana ve kauçuk vulkanize olana kadar piston yerinde tutulur. Parça iyileştikten, sertleştiğinde, soğuduktan sonra çıkarılır. Tencerede kalan aşırı kürlenmiş kauçuk çıkarılır ve bir sonraki kalıplama döngüsünün başlaması için kalıp boşlukları temizlenir.
Kauçuk için kalıplama metal bağlama işlemine aktarma:
Transfer kalıplama, kauçuk ila metal bağlama işlemi için etkili bir çözümdür, metal bileşenler elle veya bir yükleme fikstürü kullanılarak ısıtmalı bir kalıta yüklenir. Daha sonra kauçuk malzeme, transfer kalıbının yük kabına yüklenir. Kalıp kapanırken, kauçuk ısıtılır ve daha sonra ladinden kalıp boşluklarına aktarılır ve metal ekin etrafına dağıtılır. Basınç ve yüksek sıcaklıklarla, kauçuk tedaviler ve vulkanize ederek parçaların çıkarılmasına izin verir.
Teknik özellik:
| Model | JC-YCB63T | JC-YCB100T | JC-YCB200T | JC-YCB300T | JC-YCB350T | JC-YCB500T |
| Toplam baskı | 63T | 100T | 200T | 300T | 350T | 500T |
| Max.system Baskısı | 21 Mpa | 21 Mpa | 21 Mpa | 21 Mpa | 21 Mpa | 21 Mpa |
| Hızlı Kelepleme Hızı | ≥60mm/s | ≥60mm/s | ≥60mm/s | ≥60mm/s | ≥50mm/s | ≥50mm/s |
| Isıtma Plakası Boyutu (mm) | 350x350 400x400 | 450x450 500x500 | 510x540 600x550 | 700x650 | 700x700 | 700x700 800x800 950x800 |
| Açılış mesafesi (mm) | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Maks. Sıcaklık (ºC) | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Besleme Namlu (mm) | φ70x215 | φ80x255 | φ90x290 | φ110x355 | φ110x355 | φ130x445 |
| Enjeksiyon basıncı (Mpa) | 60 | 60 | 60 | 100 | 100 | 100 |
| Transfer stroke (mm) | 320 | 350 | 380 | 450 | 450 | 580 |
| Max.ejektör kuvveti | 60KN | 60KN | 60KN | 100KN | 100KN | 100KN |
| Kalıp Açma Sistemi | 2TR/3RT/4RT | 2TR/3RT/4RT | 2TR/3RT/4RT | 2TR/3RT/4RT | 2TR/3RT/4RT | 2TR/3RT/4RT |
| Ejector stroke (mm) | 250 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
| Motor gücü (KW) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 13 |
| Isıtma gücü (KW) | 9.6 | 9.6 | 18.6 | 20.6 | 20.6 | 27.8 |
| Dimension(LxWxH:mm) | 1600x1900x3000 | 1700x2100x3100 | 1950x2300x3250 | 2150x2600x3900 | 2550x3600x5250 | 2750x4200x5950 |
